鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應(yīng)遵循的原則

電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應(yīng)遵循的原則 。電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質(zhì)基礎(chǔ)，直接影響到窯爐的整體效益，在玻璃熔窯中，耐火材料的用量大，費用也占全窯造價的主要比重，因此在選擇耐火材料要合理配置。

玻璃窯耐火材料選擇的總體目標(biāo)即是綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟兩個方面的因素，以耐火材料理化性能、結(jié)構(gòu)形式及臨界使用性能，窯爐各部位作業(yè)環(huán)境參數(shù)和材料在高溫下的蝕損機理及相互反應(yīng)為基礎(chǔ)，合并積累的有關(guān)窯爐和耐火材料實際運行性能的詳盡知識與實際經(jīng)驗，對熔窯各部位耐火材料進行選材和合理匹配，達到蝕損均衡，以至延長服役壽命，降低造價的使用效果。具體要求如下。

① 滿足必要的使用性能，如高溫性能、化學(xué)穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性、體積穩(wěn)定性和機械強度。

② 不污染玻璃液，對玻璃液質(zhì)量影響小。

③ 盡可能長的使用壽命。

④ 砌在一起的不同材質(zhì)的耐火材料之間，在高溫下沒有接觸反應(yīng)。

⑤ 盡可能少的用料量和散熱損失。

⑥ 易損部位采用優(yōu)質(zhì)材料，其他部位可用一般材料，做到“合理配套，窯齡同步”。

玻璃熔窯在選擇耐火材料時，應(yīng)該遵循以下規(guī)則：

①應(yīng)根據(jù)窯爐在設(shè)計時，規(guī)定的作業(yè)環(huán)境(原料成分與配合料熔制的需求，溫度制度，氣氛，壓力，以及燃料燃燒的火焰狀況等)和耐火材料燒損，侵蝕的原因來選擇和配置相應(yīng)的耐火材料。

②應(yīng)根據(jù)玻璃窯設(shè)計的窯齡，以及窯爐各部位使用的耐火材料燒損、侵蝕的速率來選擇配置能達到設(shè)計窯齡和減少燒損與侵蝕的理化性能指標(biāo)、外觀尺寸符合要求的耐火材料。

③在使用溫度下，應(yīng)避免會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的兩種不同耐火材料在一起。必要時，也應(yīng)在兩種不同耐火材料砌體間設(shè)置過渡磚或過渡層。否則會形成共熔點，反而加速了耐火材料的燒損和侵蝕，大大影響了玻璃窯的窯齡。

④與玻璃液接觸部位所使用的耐火材料，應(yīng)盡量減少橫向磚縫，以避免向上鉆孔侵蝕。(特別是電熔鋯剛玉磚)，否則造成材料的侵蝕速度加快。

⑤在砌筑耐火材料時，所需用的耐火泥，應(yīng)與磚材性質(zhì)相同。不同材質(zhì)的耐火材料和耐火泥不得混用。

⑥在選擇和配置耐火材料時，應(yīng)做到經(jīng)濟合理，搭配恰當(dāng)，該選用高級耐火材料的部位，則選用高級耐火材料。否則既影響玻璃窯齡，又會造成極大浪費，經(jīng)濟合理性差。