山東轉(zhuǎn)爐大面修補(bǔ)料加工

共同燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，共同燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的性能，尤以高溫強(qiáng)度、耐溫度急變性和抗渣性著稱(chēng)。共同燒結(jié)磚還可以分為兩個(gè)品種，一是全共同燒結(jié)磚，顆粒和細(xì)粉全系共同燒結(jié)料，無(wú)論是燒成或化學(xué)結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分共同燒結(jié)磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共同燒結(jié)料，而細(xì)粉部分可用細(xì)鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中，這樣燒成的和化學(xué)結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。

配料中加入石墨的質(zhì)量和數(shù)量至關(guān)重要。一般來(lái)說(shuō)，增加耐火磚中石墨含量，耐火磚的抗渣性和熱震穩(wěn)定性會(huì)提高，但強(qiáng)度和抗氧化性均會(huì)降低，若鎂碳磚中碳含量太少(<10%)，耐火磚中不能形成網(wǎng)絡(luò)骨架，則碳的優(yōu)勢(shì)不能有效地發(fā)揮。所以，碳含量在10—20%范圍內(nèi)較為合適?；炝线^(guò)程中，為了使石墨均勻地包圍在鎂砂顆粒周?chē)?，加料順序?yīng)為：鎂砂顆?！Y(jié)合劑→石墨→鎂砂細(xì)粉與添加劑粉。由于石墨含量大、密度小，添加劑量又非常少，欲混合均勻，需要較長(zhǎng)的時(shí)間，但混合時(shí)間過(guò)長(zhǎng)又容易使鎂砂顆粒周?chē)氖图?xì)粉脫落，所以混合時(shí)間要適當(dāng)。

鎂磚氧化鎂含量在90%以上、鋼包用鎂碳磚以方鎂石為主晶相的堿性耐火材料。電爐鎂碳磚一般可分為燒結(jié)鎂磚（又稱(chēng)燒成鎂磚）和化學(xué)結(jié)合鎂磚（又稱(chēng)不燒鎂磚）兩大類(lèi)。蓄熱磚，純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱(chēng)為直接結(jié)合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱(chēng)為電熔再結(jié)合鎂磚。一般可分為燒結(jié)鎂磚（又稱(chēng)燒成鎂磚）和化學(xué)結(jié)合鎂磚（又稱(chēng)不燒鎂磚）兩大類(lèi)。純度和燒成溫度高的鎂磚，由于方鎂石晶粒直接接觸，稱(chēng)為直接結(jié)合鎂磚；用電熔鎂砂為原料制成的磚稱(chēng)為電熔再結(jié)合鎂磚。

訂單下滑、產(chǎn)能過(guò)剩正在逼迫耐火材料行業(yè)加快轉(zhuǎn)型，鎂碳磚廠家更多環(huán)保型產(chǎn)品的研發(fā)以及去年以來(lái)基建投資的加碼使得行業(yè)正迎來(lái)新的轉(zhuǎn)機(jī)。進(jìn)入新世紀(jì)(002280,股吧)以來(lái)，大面修補(bǔ)料加工耐火材料行業(yè)得到了快速發(fā)展。全國(guó)耐火原材料產(chǎn)量從2000年的1000多萬(wàn)噸增長(zhǎng)到現(xiàn)在的每年6000多萬(wàn)噸。2012年耐火材料產(chǎn)量2818萬(wàn)噸，山東大面修補(bǔ)料約占世界耐材產(chǎn)量的65%以上，出口量為203.97萬(wàn)噸。但是受下游行業(yè)固定投資減弱、基建用耐火材料需求量減少等因素影響，2012年耐火材料企業(yè)訂單數(shù)量減少、銷(xiāo)量下降，加之資金緊張，企業(yè)不得不關(guān)停窯爐消耗原有庫(kù)存。

鎂砂的純度對(duì)鎂碳磚的抗渣性有著重大的影響。氧化鎂含量越高，雜質(zhì)相對(duì)越少，硅酸鹽相分割程度降低，方鎂石直接結(jié)合程度提高，抗渣的滲透及渣的熔損能力提高。鎂砂中的榨汁主要有氧化鈣，二氧化硅，氧化鐵，如果雜質(zhì)含量高，特別是氧化硼的化合物，會(huì)對(duì)鎂砂的耐火度和高溫性能產(chǎn)生不利影響。鎂砂中的雜質(zhì)主要有一下幾個(gè)方面的不離影響1降低方鎂石的直接結(jié)合程度2高溫下與氧化鎂形成低熔物3氧化鐵，二氧化硅等雜質(zhì)在1500-1800℃時(shí)，先于氧化鎂與碳反應(yīng)，留下氣孔使制品的抗渣性變差。