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在瀝青和樹脂的基礎(chǔ)上,經(jīng)過改性得到的物質(zhì)。如果結(jié)合劑炭化后能形成鑲嵌結(jié)構(gòu)和原位形成碳纖維物質(zhì),那么這種結(jié)合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高M(jìn)gO-C磚的抗氧化性,常加入少量的添加劑,添加劑的作用原理大致可分為兩個(gè)方面:一方面是從熱力學(xué)觀點(diǎn)出發(fā),即在工作溫度下,添加物或者添加物和碳反應(yīng)生成其他物質(zhì),它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大,優(yōu)先于碳被氧化從而起到保護(hù)碳的作用;另一方面,即從動(dòng)力學(xué)的角度來考慮添加劑與O2,CO或者碳反應(yīng)生成的化合物改變碳復(fù)合耐火材料的顯微結(jié)構(gòu),如增加致密度,堵塞氣孔,阻礙氧及反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散等。
直接結(jié)合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其生產(chǎn)特點(diǎn)主要有兩點(diǎn),寧波鋼包剛玉火泥一是采用較純的原料,二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸,因?yàn)樵现蠸iO2較少(控制在1%?25%以下),硅酸鹽生成量少,通過高溫?zé)墒侄问构杷猁}擠壓到固相顆粒的角落里。從而提高固相的直接結(jié)合。寧波剛玉火泥加工直接結(jié)合鎂鉻磚由于直接結(jié)合程度高,從而使磚具有較高的高溫強(qiáng)度、抗渣性、抗侵蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)良的熱震穩(wěn)定性和在1800℃下的體積穩(wěn)定性。
耐火修補(bǔ)料的品種多、應(yīng)用廣。其分類有三種:一是按修補(bǔ)料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)和鎂質(zhì)等;二是按施工方法分為耐火噴補(bǔ)料、耐火投補(bǔ)料、耐火壓入法和火焰噴補(bǔ)料等;三是按用途分為高爐噴補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料、電爐噴補(bǔ)料、鋼包噴補(bǔ)料魚雷式鐵水罐噴補(bǔ)料和均熱爐噴補(bǔ)料等。耐火噴補(bǔ)料耐火噴補(bǔ)料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝,基本相似。前者用于修補(bǔ)熱工設(shè)備的村體,后者用于噴涂熱工設(shè)備的村體。
生產(chǎn)鎂碳磚的主要原料,鎂砂質(zhì)量的優(yōu)劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,如何合理地選擇鎂砂是生產(chǎn)鎂碳磚的關(guān)鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結(jié)鎂砂,它們具有不同特點(diǎn)。電熔鎂砂:晶粒大,雜質(zhì)少,硅酸鹽相少,晶粒直接結(jié)合程度高,晶界少。燒結(jié)鎂砂:晶粒細(xì)小,雜質(zhì)與硅酸鹽相相對叫多,直接結(jié)合程度較差。對于鎂砂原料,除了化學(xué)成分外,在組織結(jié)構(gòu)方面,還要求高密度和大結(jié)晶,因此,作為生產(chǎn)鎂碳磚用的鎂砂原料質(zhì)量指標(biāo),應(yīng)考察下列內(nèi)容1,氧化鎂含量(純度)2雜質(zhì)的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結(jié)性)。