廣東轉(zhuǎn)爐澆注料生產(chǎn)

澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，鎂碳磚廠家具有較高流動(dòng)性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，結(jié)合劑和水分含量較高，流動(dòng)性較好，故而澆注料應(yīng)用范圍較廣，可根據(jù)使用條件對(duì)所用材質(zhì)和結(jié)合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用，又可用澆注或震實(shí)方法制成預(yù)制塊使用。澆注料又稱耐火澆注料，是一種由耐火物料加入一定量結(jié)合劑制成的粒狀和粉狀材料，具有較高流動(dòng)性，以澆注方式成型的不定形耐火材料。

碳質(zhì)制品的熱膨脹系數(shù)很低，導(dǎo)熱性高，耐熱震性能好，高溫強(qiáng)度高。在高溫下長(zhǎng)期使用也不軟化，不受任何酸堿的侵蝕，有良好的抗鹽性能，也不受金屬和熔渣的潤(rùn)濕，質(zhì)輕，是優(yōu)質(zhì)的耐高溫材料。缺點(diǎn)是在高溫下易氧化，不宜在氧化氣氛中使用。碳質(zhì)制品廣泛用于高溫爐爐襯（爐底、爐缸、爐身下部等）、熔煉有色金屬爐的襯里。石墨制品可以做反應(yīng)槽和石油化工的高壓釜內(nèi)襯。碳化硅與石墨制品還可以制成熔煉銅同金和輕合金用的坩堝。

鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素：由于泥料中石墨量大，骨料臨界顆粒小，因此宜采用高壓成型并嚴(yán)格按照先輕后重，多次加壓的操作規(guī)程壓制，以免產(chǎn)生成型裂紋。采用抽真空，排氣加壓的操作規(guī)程。另外，高壓成型的磚坯表面非常光滑，搬運(yùn)和筑砌時(shí)易滑動(dòng)，所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹(shù)脂形成樹(shù)脂膜防止滑動(dòng)。一般稱這種處理為防滑處理。

高鋁磚耐火度1770-1790℃，三氧化鋁（Al2O3）含量大于48%的一種耐火磚。轉(zhuǎn)爐澆注料其特點(diǎn)是：耐壓強(qiáng)度高、耐火度高。耐沖擊性好、抗腐蝕強(qiáng)、抗渣性優(yōu)良、使用壽命長(zhǎng)，荷重化溫度高，高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高。鎂磚耐火度達(dá)2000℃以上，以燒成鎂砂為主要原料，經(jīng)機(jī)壓成型后在1500℃左右的高溫?zé)傻闹破贰?strong>澆注料生產(chǎn)因其高溫性能好，抗冶金爐渣能力強(qiáng)，被廣泛應(yīng)用于鋼鐵工業(yè)煉鋼爐襯和混鐵爐等，目前轉(zhuǎn)爐層用鎂磚多為燒成鎂磚和鎂硅磚。耐火磚里面、黏土磚、高鋁磚、鎂磚，其中的鎂磚耐火溫度比較高，高達(dá)2000多度；其次是高鋁磚，耐火溫度為1770-1790度；然后是黏土磚。

耐火修補(bǔ)料的品種多、應(yīng)用廣。其分類有三種：一是按修補(bǔ)料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)和鎂質(zhì)等；二是按施工方法分為耐火噴補(bǔ)料、耐火投補(bǔ)料、耐火壓入法和火焰噴補(bǔ)料等；三是按用途分為高爐噴補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料、電爐噴補(bǔ)料、鋼包噴補(bǔ)料魚(yú)雷式鐵水罐噴補(bǔ)料和均熱爐噴補(bǔ)料等。耐火噴補(bǔ)料耐火噴補(bǔ)料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝，基本相似。前者用于修補(bǔ)熱工設(shè)備的村體，后者用于噴涂熱工設(shè)備的村體。