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近期中國耐火材料行業(yè)協(xié)會對52家耐材生產企業(yè)進行的調研顯示,2012年耐材企業(yè)銷售收入同比降低4.29%,實現(xiàn)利潤同比降低21.40%;2012年以來,應收貨款同比上升15.34%。為此,工信部昨日發(fā)布《關于促進耐火材料產業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見》,意見指出到2015年,高端耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。并推進聯(lián)合重組、優(yōu)化產業(yè)布局、強化節(jié)能降耗、淘汰落后產能。
耐火磚里面,黏土磚、高鋁磚,鎂磚,哪種材質的磚耐火溫度高?電爐噴補料在耐火磚里面耐火溫度要和荷重軟化溫度區(qū)分開,一個是測試產品的原料含量及難熔程度,一個是模擬正常的使用溫度,哪種材質的磚耐火溫度高?下面請看詳細介紹。粘土磚耐火度波動于1580?1750℃,氧化鋁含量Al2O3含量在48%,是由耐火粘土及其熟料經粉碎、混合、成型、干燥和炔給等工序而制成的耐火磚。粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加其酸性增強。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力,而對堿性侵蝕抵抗能力較差。
澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料,鎂碳磚廠家具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比,結合劑和水分含量較高,流動性較好,故而澆注料應用范圍較廣,可根據使用條件對所用材質和結合劑加以選擇。既可直接澆注成襯體使用,又可用澆注或震實方法制成預制塊使用。澆注料又稱耐火澆注料,是一種由耐火物料加入一定量結合劑制成的粒狀和粉狀材料,具有較高流動性,以澆注方式成型的不定形耐火材料。
鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品轉爐用鎂碳磚電爐噴補料,轉爐用鎂碳磚以方鎂石、復合尖晶石及少量硅酸鹽相所構成。復合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。鎂鉻磚在20世紀60年代以后由于原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發(fā)展,目前鎂鉻磚按生產方法的不同可分為普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。這是傳統(tǒng)產品,以鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細粉?;蛘呤莾煞N材料采用級配顆粒組成,燒成溫度一般為1550,1600℃。
在瀝青和樹脂的基礎上,經過改性得到的物質。如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質,那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性,常加入少量的添加劑,添加劑的作用原理大致可分為兩個方面:一方面是從熱力學觀點出發(fā),即在工作溫度下,添加物或者添加物和碳反應生成其他物質,它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大,優(yōu)先于碳被氧化從而起到保護碳的作用;另一方面,即從動力學的角度來考慮添加劑與O2,CO或者碳反應生成的化合物改變碳復合耐火材料的顯微結構,如增加致密度,堵塞氣孔,阻礙氧及反應產物的擴散等。
可塑性是指耐火材料與結合劑、稀釋劑調制到規(guī)定稠度并揉搓成型后,中間包高鐵高鈣砂當承受外力時,形狀雖然改變但卻不開裂的性能。一般說來,凡摻加了結合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、搗打料、結合黏土或摻有某些結合劑的物料,具有較明顯的可塑性質,但用機械壓制的半干成型制品的可塑性極差。中間包高鐵高鈣砂加工耐火磚砌筑需要在常溫及高溫下都具有一定黏合力的材料,故通常使用耐火泥漿。硅質、黏土質、高鋁質、鎂質耐火泥漿,在常溫下,通過分子間力,實現(xiàn)耐火材料制品之間的粘合。在高溫環(huán)境中,由于燒結作用,則可實現(xiàn)陶瓷結合。為了能再較低溫度下實現(xiàn)陶瓷結合,可以在泥漿中要摻加一些促燒結。