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鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結構致密化的重要因素:由于泥料中石墨量大,骨料臨界顆粒小,因此宜采用高壓成型并嚴格按照先輕后重,多次加壓的操作規(guī)程壓制,以免產生成型裂紋。采用抽真空,排氣加壓的操作規(guī)程。另外,高壓成型的磚坯表面非常光滑,搬運和筑砌時易滑動,所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動。一般稱這種處理為防滑處理。
中國耐火材料協(xié)會近日在河南新密市召開了全國耐火材料行業(yè)準入條件調研座談會。來自中國耐火材料協(xié)會、中國模具模料協(xié)會、河南省工信廳和50家大型耐材企業(yè)的代表共同探討制定關于耐材礦石采選、耐火原料、耐火制品方面的行業(yè)準入標準。與會專家就耐材企業(yè)的7項產業(yè)標準達成基本意見,對22種耐火原料、29種耐火制品的單位產品綜合能耗限額以及34種耐火原料、產品的質量技術標準進行了界定。未來行業(yè)將結束過去那種依賴產量增長的模式,持續(xù)增長的動力來源于產業(yè)升級。準入標準將會限制耐火材料產能的過快增長,對新建耐火材料項目設置一定門檻,長遠看有助于整個行業(yè)的復興。中宇資訊建材行業(yè)分析人士對本報記者表示。
生產MgO-C磚常用的結合劑有煤焦油,煤瀝青和石油瀝青,鋼包穩(wěn)流器以及特殊碳質樹脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹脂,合成樹脂等。目前所用到的結合劑有以下幾種類型:瀝青類物質。焦油瀝青是一種熱塑性材料,具有與石墨、氧化鎂親和力大,炭化后殘?zhí)悸矢?,成本低的特點,過去曾大量使用;但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴,鋼包穩(wěn)流器生產尤其是苯并茁含量高;由于環(huán)境意識的加強,現(xiàn)在焦油瀝青的使用量在減少。樹脂類物質。合成樹脂是由苯酚和甲醛反應制得,在常溫下便能和耐火材料顆粒很好的混合,炭化后殘?zhí)悸矢撸钱斍吧aMgO-C磚用主要結合劑;但它炭化后形成的玻璃態(tài)網絡結構,對耐火材料的抗熱震性和抗氧化性都不理想。
鱗片石墨具有以下特性電爐用鎂碳磚鎂碳磚廠家1.耐高溫型石墨的熔點為3850℃±50℃,沸點為4250℃,鎂碳磚價格即使經超高電弧灼燒,質量的損失很小,線膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強,在2000℃時,石墨強度提高一倍2.導電、導熱性。石墨的導電性比一般非金屬礦高一倍。導熱性超過超過鋼、鐵、鉛等金屬材料。熱導率隨溫度提升高而降低,甚至在極高的溫度下,石墨呈絕熱體。3.潤滑性。石墨的潤滑性取決于石墨鱗片的大小,鱗片越大,摩擦系數越小,潤滑性能越好
各種耐火材料產品(電熔材料除外)的能源(燃料、電、水等)消耗中,鎂鉻磚,鎂磚,鎂火泥燃燒所占的比重高達70%~80%,耐火材料節(jié)能工作的重點應是降低燃料消耗。因此,進行爐窯熱工測定,編制爐窯熱平衡表,全面分析熱耗情況,找出降低熱耗、提高熱效率的主攻方向和節(jié)能措施十分必要。按照習慣,耐火材料爐窯采用單位產品熱耗,作為熱經濟性能的衡量標準。但單位產品熱耗,僅能在同類產品之間比較,對爐窯熱經濟雖能作相對的比較,但并不反映爐窯在熱能利用方面的真實情況。如果爐窯熱能利用情況沒有一個科學的衡量標準,勢必會妨礙今后提高耐火爐窯熱經濟性能的努力。國內外工業(yè)爐普遍采用“熱效率”作為衡量熱能利用好壞的標準。