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在瀝青和樹脂的基礎上,經過改性得到的物質。轉爐穩(wěn)流器如果結合劑炭化后能形成鑲嵌結構和原位形成碳纖維物質,那么這種結合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高MgO-C磚的抗氧化性,常加入少量的添加劑,盤錦穩(wěn)流器銷售添加劑的作用原理大致可分為兩個方面:一方面是從熱力學觀點出發(fā),即在工作溫度下,添加物或者添加物和碳反應生成其他物質,它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大,優(yōu)先于碳被氧化從而起到保護碳的作用;另一方面,即從動力學的角度來考慮添加劑與O2,CO或者碳反應生成的化合物改變碳復合耐火材料的顯微結構,如增加致密度,堵塞氣孔,阻礙氧及反應產物的擴散等。
耐火噴補料是修補窯爐的重要耐火材料,主要是用噴補的施工方式修補窯爐及熱工設備,電爐鎂碳磚使爐襯達到或接近均衡損毀,并能有效的延長爐襯壽命,降低耐火材料的損耗。噴補料的施工方式有多種,如噴補、套澆、泵注等。一、耐火噴補料特性具有一定的耐火度耐侵蝕、耐沖刷附著率高施工方便,工期短耐火噴補料用途:主要用來修補窯爐或熱工設備的內襯,高爐、熱風爐、出鐵溝,平爐、轉爐和電爐,加熱爐、煙道、煙囪等,如RH爐浸漬管,鋼包、鐵水溝等。
電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應遵循的原則 。電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質基礎,直接影響到窯爐的整體效益,在玻璃熔窯中,耐火材料的用量大,費用也占全窯造價的主要比重,因此在選擇耐火材料要合理配置。玻璃窯耐火材料選擇的總體目標即是綜合考慮技術和經濟兩個方面的因素,以耐火材料理化性能、結構形式及臨界使用性能,窯爐各部位作業(yè)環(huán)境參數和材料在高溫下的蝕損機理及相互反應為基礎,合并積累的有關窯爐和耐火材料實際運行性能的詳盡知識與實際經驗,對熔窯各部位耐火材料進行選材和合理匹配,達到蝕損均衡,以至延長服役壽命,降低造價的使用效果。具體要求如下。
生產鎂碳磚的主要原料,鎂砂質量的優(yōu)劣對鎂碳磚的性能有著極為重要的影響,如何合理地選擇鎂砂是生產鎂碳磚的關鍵。鎂砂有電熔鎂砂和燒結鎂砂,它們具有不同特點。電熔鎂砂:晶粒大,雜質少,硅酸鹽相少,晶粒直接結合程度高,晶界少。燒結鎂砂:晶粒細小,雜質與硅酸鹽相相對叫多,直接結合程度較差。對于鎂砂原料,除了化學成分外,在組織結構方面,還要求高密度和大結晶,因此,作為生產鎂碳磚用的鎂砂原料質量指標,應考察下列內容1,氧化鎂含量(純度)2雜質的種類特別是.C/S和B2O3含量3鎂砂的密度、氣孔孔徑、氣孔形態(tài)等(燒結性)。