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          電爐鎂碳磚

          產(chǎn)品分類(lèi)

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          寧波轉(zhuǎn)爐燒結(jié)鎂砂加工

          2020-03-21
          寧波轉(zhuǎn)爐燒結(jié)鎂砂加工

          鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、鋼包用鎂碳磚Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚電爐噴補(bǔ)料,轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚以方鎂石、復(fù)合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復(fù)合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。鎂鉻磚在20世紀(jì)60年代以后由于原料純度和燒成溫度的提高而得到迅速發(fā)展,目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、共同燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。這是傳統(tǒng)產(chǎn)品,以鉻礦做粗顆粒,鎂砂做細(xì)粉。或者是兩種材料采用級(jí)配顆粒組成,燒成溫度一般為1550,1600℃。

          寧波轉(zhuǎn)爐燒結(jié)鎂砂加工

          耐火修補(bǔ)料的品種多、應(yīng)用廣。其分類(lèi)有三種:一是按修補(bǔ)料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)和鎂質(zhì)等;二是按施工方法分為耐火噴補(bǔ)料、耐火投補(bǔ)料、耐火壓入法和火焰噴補(bǔ)料等;三是按用途分為高爐噴補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料、電爐噴補(bǔ)料、鋼包噴補(bǔ)料魚(yú)雷式鐵水罐噴補(bǔ)料和均熱爐噴補(bǔ)料等。耐火噴補(bǔ)料耐火噴補(bǔ)料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝,基本相似。前者用于修補(bǔ)熱工設(shè)備的村體,后者用于噴涂熱工設(shè)備的村體。

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          中國(guó)耐火材料協(xié)會(huì)近日在河南新密市召開(kāi)了全國(guó)耐火材料行業(yè)準(zhǔn)入條件調(diào)研座談會(huì)。來(lái)自中國(guó)耐火材料協(xié)會(huì)、中國(guó)模具模料協(xié)會(huì)、河南省工信廳和50家大型耐材企業(yè)的代表共同探討制定關(guān)于耐材礦石采選、耐火原料、耐火制品方面的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。與會(huì)專(zhuān)家就耐材企業(yè)的7項(xiàng)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成基本意見(jiàn),對(duì)22種耐火原料、29種耐火制品的單位產(chǎn)品綜合能耗限額以及34種耐火原料、產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了界定。未來(lái)行業(yè)將結(jié)束過(guò)去那種依賴產(chǎn)量增長(zhǎng)的模式,持續(xù)增長(zhǎng)的動(dòng)力來(lái)源于產(chǎn)業(yè)升級(jí)。準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)限制耐火材料產(chǎn)能的過(guò)快增長(zhǎng),對(duì)新建耐火材料項(xiàng)目設(shè)置一定門(mén)檻,長(zhǎng)遠(yuǎn)看有助于整個(gè)行業(yè)的復(fù)興。中宇資訊建材行業(yè)分析人士對(duì)本報(bào)記者表示。

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          半干法噴補(bǔ)是將耐火集料、結(jié)合劑、添加劑等組成的混合料,通過(guò)噴槍化端的水環(huán)孔眼與水混合,并由壓縮空氣噴射到噴補(bǔ)面上的一種方法,水的用量可根據(jù)噴補(bǔ)情況隨時(shí)調(diào)整,一般波動(dòng)在10?20%之間,這比濕法噴補(bǔ)用水量要低得多。因此,噴補(bǔ)層體積密度大,收縮較小,可獲得較厚的噴補(bǔ)層,耐用性較好,但回彈量稍高于濕法,該噴補(bǔ)方法采用比較普遍?;鹧鎳娧a(bǔ)是用壓縮氧氣把耐火集料,助熔劑或發(fā)熱劑等混合料輸送至噴嘴,用高熱值燃料與其混合燃燒,瞬間把耐火集料顆粒表面加熱至熔融或半熔融狀態(tài)。

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          電爐鎂碳磚磚鎂鉻磚廠家選擇玻璃窯用耐火材料應(yīng)遵循的原則 。電爐用鎂碳磚耐火材料是玻璃窯爐的物質(zhì)基礎(chǔ),直接影響到窯爐的整體效益,在玻璃熔窯中,耐火材料的用量大,費(fèi)用也占全窯造價(jià)的主要比重,因此在選擇耐火材料要合理配置。玻璃窯耐火材料選擇的總體目標(biāo)即是綜合考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)方面的因素,以耐火材料理化性能、結(jié)構(gòu)形式及臨界使用性能,窯爐各部位作業(yè)環(huán)境參數(shù)和材料在高溫下的蝕損機(jī)理及相互反應(yīng)為基礎(chǔ),合并積累的有關(guān)窯爐和耐火材料實(shí)際運(yùn)行性能的詳盡知識(shí)與實(shí)際經(jīng)驗(yàn),對(duì)熔窯各部位耐火材料進(jìn)行選材和合理匹配,達(dá)到蝕損均衡,以至延長(zhǎng)服役壽命,降低造價(jià)的使用效果。具體要求如下。

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          共同燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好,寧波燒結(jié)鎂砂加工方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多,共同燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的性能,尤以高溫強(qiáng)度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。轉(zhuǎn)爐燒結(jié)鎂砂加工共同燒結(jié)磚還可以分為兩個(gè)品種,一是全共同燒結(jié)磚,顆粒和細(xì)粉全系共同燒結(jié)料,無(wú)論是燒成或化學(xué)結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分共同燒結(jié)磚,配料中有一部分,比如粗顆粒用共同燒結(jié)料,而細(xì)粉部分可用細(xì)鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中,這樣燒成的和化學(xué)結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。

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