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耐火材料的回彈性是針對(duì)噴涂料而言的。在進(jìn)行噴涂施工時(shí),天津剛玉火泥常會(huì)出現(xiàn)因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費(fèi)和噴涂層顆粒級(jí)配的不合理,體積密度下降,以致影響內(nèi)襯層的使用壽命。剛玉火泥銷售稠度用來表示耐火材料的可流動(dòng)性能。稠度的概念在耐火泥漿、澆注料、可塑性及某些濕法噴涂料的施工中被廣泛應(yīng)用。用規(guī)定的金屬圓錐體沉入可流動(dòng)的材料內(nèi)。其沉入深度值即為該材料的稠度,以0.1mm為計(jì)量單位。稠度的調(diào)節(jié)主要通過調(diào)整物料的顆粒級(jí)配及結(jié)合劑、稀釋劑的配比來實(shí)現(xiàn)。加入適量減水劑也能調(diào)節(jié)稠度指標(biāo)。
中國耐火材料協(xié)會(huì)近日在河南新密市召開了全國耐火材料行業(yè)準(zhǔn)入條件調(diào)研座談會(huì)。來自中國耐火材料協(xié)會(huì)、中國模具模料協(xié)會(huì)、河南省工信廳和50家大型耐材企業(yè)的代表共同探討制定關(guān)于耐材礦石采選、耐火原料、耐火制品方面的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)。與會(huì)專家就耐材企業(yè)的7項(xiàng)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成基本意見,對(duì)22種耐火原料、29種耐火制品的單位產(chǎn)品綜合能耗限額以及34種耐火原料、產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了界定。未來行業(yè)將結(jié)束過去那種依賴產(chǎn)量增長的模式,持續(xù)增長的動(dòng)力來源于產(chǎn)業(yè)升級(jí)。準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)將會(huì)限制耐火材料產(chǎn)能的過快增長,對(duì)新建耐火材料項(xiàng)目設(shè)置一定門檻,長遠(yuǎn)看有助于整個(gè)行業(yè)的復(fù)興。中宇資訊建材行業(yè)分析人士對(duì)本報(bào)記者表示。
可塑性是指耐火材料與結(jié)合劑、稀釋劑調(diào)制到規(guī)定稠度并揉搓成型后,當(dāng)承受外力時(shí),形狀雖然改變但卻不開裂的性能。一般說來,凡摻加了結(jié)合劑的耐火材料均具有一定的可塑性。耐火可塑料、搗打料、結(jié)合黏土或摻有某些結(jié)合劑的物料,具有較明顯的可塑性質(zhì),但用機(jī)械壓制的半干成型制品的可塑性極差。耐火磚砌筑需要在常溫及高溫下都具有一定黏合力的材料,故通常使用耐火泥漿。硅質(zhì)、黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、鎂質(zhì)耐火泥漿,在常溫下,通過分子間力,實(shí)現(xiàn)耐火材料制品之間的粘合。在高溫環(huán)境中,由于燒結(jié)作用,則可實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合。為了能再較低溫度下實(shí)現(xiàn)陶瓷結(jié)合,可以在泥漿中要摻加一些促燒結(jié)。
在普通和特種耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種:用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對(duì)酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量的一類耐火材料。