電話:0417-3909999
傳真:0417-3909999
聯(lián)系人:劉先生
網(wǎng)址:www.menegazzopernisa.com
郵箱:bllzj888@163.com
地址:遼寧省營口市老邊區(qū)營大路北線東19-1號
耐火磚里面,黏土磚、高鋁磚,鎂磚,哪種材質(zhì)的磚耐火溫度高?電爐噴補(bǔ)料在耐火磚里面耐火溫度要和荷重軟化溫度區(qū)分開,一個(gè)是測試產(chǎn)品的原料含量及難熔程度,一個(gè)是模擬正常的使用溫度,哪種材質(zhì)的磚耐火溫度高?下面請看詳細(xì)介紹。粘土磚耐火度波動(dòng)于1580?1750℃,氧化鋁含量Al2O3含量在48%,是由耐火粘土及其熟料經(jīng)粉碎、混合、成型、干燥和炔給等工序而制成的耐火磚。粘土制品屬于弱酸性的耐火制品,隨SiO2含量增加其酸性增強(qiáng)。它對酸性具有一定的侵蝕抵抗能力,而對堿性侵蝕抵抗能力較差。
生產(chǎn)鎂鉻磚 用的原料有:天然原料、鋼包用鎂碳磚人工合成原料以及工業(yè)氧化鉻與工業(yè)氧化鋁等鎂碳磚廠家。天然原料:轉(zhuǎn)爐用鎂碳磚如各種級別的燒結(jié)鎂砂、普通鉻礦以及雜質(zhì)含量低的鉻精礦。上海電熔鎂砂人工合成原料:由鎂砂與鉻精礦經(jīng)細(xì)磨、混勻、壓坯,然后在高溫下煅燒制得的共燒結(jié)鎂鉻料;以及由菱鎂礦與鉻礦經(jīng)電熔制得的電熔鎂鉻料;還有電熔鎂砂。合成料一般應(yīng)是雜質(zhì)含量低的原料。電熔鎂砂將以上原料采用不同.組合與配方可制成名稱繁多的鎂鉻磚,加之廠方不愿對其配方多加說明,因此鎂鉻磚的品種、名稱甚亂,易混淆。根據(jù)國內(nèi)外對鎂鉻磚已有的名稱,大致可進(jìn)行如下規(guī)范化。
在普通和特種耐火材料中,常用的品種主要有以下幾種:用量較大的有硅磚和粘土磚。硅磚是含93%以上SiO2的硅質(zhì)制品,使用的原料有硅石、廢硅磚等。硅磚抗酸性爐渣侵蝕能力強(qiáng),但易受堿性渣的侵蝕,它的荷重軟化溫度很高,接近其耐火度,重復(fù)煅燒后體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱震性差。硅磚主要用于焦?fàn)t、玻璃熔窯、酸性煉鋼爐等熱工設(shè)備。粘土磚中含30%~46%氧化鋁,它以耐火粘土為主要原料,耐火度1580~1770℃,抗熱震性好,屬于弱酸性耐火材料,對酸性爐渣有抗蝕性,用途廣泛,是生產(chǎn)量的一類耐火材料。
低導(dǎo)熱可以實(shí)現(xiàn)筒體溫度下降和減少散熱損失,從而降低能耗。輕量化:設(shè)計(jì)材料結(jié)構(gòu),在保證必須的耐堿性等功能性前提下實(shí)現(xiàn)輕量化;微孔技術(shù):研究微結(jié)構(gòu)和性能可調(diào)控工藝技術(shù);多層復(fù)合技術(shù):研究層結(jié)構(gòu)耐火材料復(fù)合界面的全壽命熱匹配穩(wěn)定性調(diào)控技術(shù)。主要有:輕質(zhì)耐堿澆注料、低導(dǎo)熱抗剝落磚、多層復(fù)合硅莫磚、多層復(fù)合莫來石磚、高強(qiáng)低導(dǎo)鎂鋁尖晶石磚等。無鉻化——解決鉻污染問題。用于水泥回轉(zhuǎn)窯高溫帶,重點(diǎn)研究耐火材料的掛窯皮性、荷重軟化溫度和康熱震性;實(shí)現(xiàn)水泥窯用耐火材料全窯無鉻化。主要有:方鎂石—鐵鋁尖晶石磚、鎂鐵鋁復(fù)合尖晶石磚、鎂鈣鋯磚、鎂鋁尖晶石磚等無鉻化尖晶石磚。
鎂碳磚的成型是使耐火磚組織結(jié)構(gòu)致密化的重要因素:由于泥料中石墨量大,骨料臨界顆粒小,因此宜采用高壓成型并嚴(yán)格按照先輕后重,多次加壓的操作規(guī)程壓制,以免產(chǎn)生成型裂紋。采用抽真空,排氣加壓的操作規(guī)程。另外,高壓成型的磚坯表面非常光滑,搬運(yùn)和筑砌時(shí)易滑動(dòng),所以成型后的磚坯要采取浸漬或涂抹0.1一2mm厚的熱硬性樹脂形成樹脂膜防止滑動(dòng)。一般稱這種處理為防滑處理。
耐火修補(bǔ)料的品種多、應(yīng)用廣。其分類有三種:一是按修補(bǔ)料品種分為高鋁質(zhì)、黏土質(zhì)和鎂質(zhì)等;二是按施工方法分為耐火噴補(bǔ)料、耐火投補(bǔ)料、耐火壓入法和火焰噴補(bǔ)料等;三是按用途分為高爐噴補(bǔ)料、轉(zhuǎn)爐噴補(bǔ)料、電爐噴補(bǔ)料、鋼包噴補(bǔ)料魚雷式鐵水罐噴補(bǔ)料和均熱爐噴補(bǔ)料等。耐火噴補(bǔ)料耐火噴補(bǔ)料與耐火噴涂料的材料組成和噴涂工藝,基本相似。前者用于修補(bǔ)熱工設(shè)備的村體,后者用于噴涂熱工設(shè)備的村體。