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耐火材料的回彈性是針對(duì)噴涂料而言的。在進(jìn)行噴涂施工時(shí),常會(huì)出現(xiàn)因骨料顆粒的回彈散落而造成耐火噴涂料的浪費(fèi)和噴涂層顆粒級(jí)配的不合理,體積密度下降,以致影響內(nèi)襯層的使用壽命。稠度用來(lái)表示耐火材料的可流動(dòng)性能。稠度的概念在耐火泥漿、澆注料、可塑性及某些濕法噴涂料的施工中被廣泛應(yīng)用。用規(guī)定的金屬圓錐體沉入可流動(dòng)的材料內(nèi)。其沉入深度值即為該材料的稠度,以0.1mm為計(jì)量單位。稠度的調(diào)節(jié)主要通過(guò)調(diào)整物料的顆粒級(jí)配及結(jié)合劑、稀釋劑的配比來(lái)實(shí)現(xiàn)。加入適量減水劑也能調(diào)節(jié)稠度指標(biāo)。
近期中國(guó)耐火材料行業(yè)協(xié)會(huì)對(duì)52家耐材生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行的調(diào)研顯示,2012年耐材企業(yè)銷(xiāo)售收入同比降低4.29%,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)同比降低21.40%;2012年以來(lái),應(yīng)收貨款同比上升15.34%。為此,工信部昨日發(fā)布《關(guān)于促進(jìn)耐火材料產(chǎn)業(yè)健康可持續(xù)發(fā)展的若干意見(jiàn)》,意見(jiàn)指出到2015年,高端耐火材料基本自給,菱鎂礦石資源綜合利用率不低于90%,耐火粘土礦石資源綜合利用率不低于80%。到2020年,兩種礦石資源綜合利用率分別高于95%和90%。并推進(jìn)聯(lián)合重組、優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局、強(qiáng)化節(jié)能降耗、淘汰落后產(chǎn)能。
在瀝青和樹(shù)脂的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)改性得到的物質(zhì)。如果結(jié)合劑炭化后能形成鑲嵌結(jié)構(gòu)和原位形成碳纖維物質(zhì),那么這種結(jié)合劑將改善耐火材料的高溫性能。為了提高M(jìn)gO-C磚的抗氧化性,常加入少量的添加劑,添加劑的作用原理大致可分為兩個(gè)方面:一方面是從熱力學(xué)觀點(diǎn)出發(fā),即在工作溫度下,添加物或者添加物和碳反應(yīng)生成其他物質(zhì),它們與氧的親和力比碳與氧的親和力大,優(yōu)先于碳被氧化從而起到保護(hù)碳的作用;另一方面,即從動(dòng)力學(xué)的角度來(lái)考慮添加劑與O2,CO或者碳反應(yīng)生成的化合物改變碳復(fù)合耐火材料的顯微結(jié)構(gòu),如增加致密度,堵塞氣孔,阻礙氧及反應(yīng)產(chǎn)物的擴(kuò)散等。
生產(chǎn)MgO-C磚常用的結(jié)合劑有煤焦油,煤瀝青和石油瀝青,中間包輕燒鎂球以及特殊碳質(zhì)樹(shù)脂,多元醇,瀝青變性酚醛樹(shù)脂,合成樹(shù)脂等。目前所用到的結(jié)合劑有以下幾種類(lèi)型:瀝青類(lèi)物質(zhì)。焦油瀝青是一種熱塑性材料,具有與石墨、氧化鎂親和力大,炭化后殘?zhí)悸矢?,成本低的特點(diǎn),過(guò)去曾大量使用;但是焦油瀝青中含有致癌的芳香烴,中間包輕燒鎂球生產(chǎn)尤其是苯并茁含量高;由于環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng),現(xiàn)在焦油瀝青的使用量在減少。樹(shù)脂類(lèi)物質(zhì)。合成樹(shù)脂是由苯酚和甲醛反應(yīng)制得,在常溫下便能和耐火材料顆粒很好的混合,炭化后殘?zhí)悸矢?,是?dāng)前生產(chǎn)MgO-C磚用主要結(jié)合劑;但它炭化后形成的玻璃態(tài)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),對(duì)耐火材料的抗熱震性和抗氧化性都不理想。
以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融,通過(guò)熔體析晶,形成顯微結(jié)構(gòu)相當(dāng)均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的原料,把這種電熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度,混合成型,經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚,或直接用做化學(xué)結(jié)臺(tái)磚。再結(jié)合磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是高度的直接結(jié)合和含有大量的尖晶石脫溶相:含有大量脫溶相的基晶,從本質(zhì)上改變了方鎂石的物理化學(xué)性質(zhì),如降低熱膨脹系數(shù)、提高抗熱震性,改善對(duì)酸-堿性渣侵蝕的抵抗能力。再結(jié)合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀,但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結(jié)構(gòu)。